Мясная промышленность — непрерывная обжарка и термическая обработка мясных изделий, включая котлеты, бифштексы, мясные полуфабрикаты и формованные продукты.

Производство полуфабрикатов — приготовление наггетсов, мясных изделий, изделий из фарша и другой продукции с обеспечением равномерной степени прожарки.

Рыбная промышленность — обработка рыбных полуфабрикатов, филе и изделий из рыбы с получением стабильного качества готовой продукции.

Производство готовых блюд и продуктов быстрого приготовления — использование для предварительной или полной термической обработки продукции перед охлаждением, заморозкой или упаковкой.

Автоматизированные производственные линии — интеграция в непрерывные технологические процессы для повышения производительности и снижения ручного труда.

Крупные пищевые предприятия — применение в условиях массового производства, где требуется стабильная температура обработки, высокая скорость работы и одинаковое качество каждой партии продукции.

Печь спиральная предназначена для обжаривания полуфабрикатов в масле с целью закрепления панировки и/или придания характерного внешнего вида. Оборудование обеспечивает равномерную обработку продукта, имеет высокую производительность и гигиеничную конструкцию для легкой очистки.

Особенности:

• Высокогигиеничные вытяжные трубы (1): На входе и выходе с уловителями жира для эффективного удаления паров.
• Электрический шкаф (2): Высокогигиеничный, с наклонной крышей, проводка в стальных трубах, сенсорный экран, память на 50 рецептов.
• Теплообменный аппарат (3): Подъемный, легкоочищаемый, поднимается с крышкой, обработан методом электрохимической доводки.
• Привод конвейеров (4): Один мотор-редуктор для главного продуктового и обмакивающего конвейеров, обеспечивает одинаковую скорость и бережную транспортировку.
• Осадкоотводящий конвейер (5): Для эффективного удаления осадка в непрерывном режиме и максимального опорожнения ванны при ТО.
• Осадкоотводящий шнек (6): Легкосъемный для удобства чистки.
• Конструкция днища: Небольшой уклон для стекания масла/воды и удаления осадка.
• Насос циркуляции масла (7): Высокогерметичный, быстроразборный, обеспечивает непрерывную циркуляцию масла в направлении движения продуктов.
• Мотор-редукторы (8): Из нержавеющей стали, без оребрения и вентиляторов, степень защиты IP66.
• Компенсатор теплового расширения (9): На бортах обжарочной ванны для увеличения ресурса.
• Температурные датчики (10): Два датчика для контроля и обеспечения одинаковой температуры масла во всей печи.
• Водяной затвор (11): С обеих сторон для максимального удержания паров; вогнутые края крышки предотвращают разбрызгивание воды.
• Конструкция крышки (12): Высокогигиеничная, сплошные сварные швы, закругленные углы, минимум горизонтальных поверхностей.
• Регулировки: Удобная регулировка скорости конвейеров, времени обжарки, температуры и уровня масла, расстояния между конвейерами, угла наклона подающего конвейера, высоты заслонки приемного отверстия.
• Подъемный механизм крышки (13): Высокогигиеничные телескопические стойки с электрическими приводами, минимум ТО.
• Теплоизоляция: Конструкция днища и крышки для минимизации тепловых потерь.
• Общее: Высокая прочность, надежность, гигиена и эргономичность; удобство в работе, ТО и чистке.

Дополнительные данные:

1. Система маслообеспечения:

• Система обеспечения печи обжарочным маслом (1): Поддержание уровня масла, управление с щита печи, сообщение с резервуарами свежего и рабочего масла, насос горячего масла, промежуточный резервуар. Установка не более 5 м от печи.
• Резервуар для свежего обжарочного масла (2): На опоре-стойке, с трубопроводом для подвода к печи. (Размеры и масса: по требованию).
• Цифровой датчик-реле уровня масла.
• Насос для откачивания обжарочного масла.
• Резервуар для отработанного обжарочного масла.

1. Барабанный фильтр обжарочного масла (3):

• Назначение: непрерывная фильтрация обжарочного масла.
• Автономная машина.
• Снятие осадка с фильтра сжатым воздухом.
• Производительность насоса выкачивания масла: 4 м³/ч.
• Возврат отфильтрованного масла в печь самотеком.
• Вытяжная труба на фильтре с регулируемой арматурой.
• Стандартный размер ячеек фильтра: 70 мкм (другие под заказ).
• Расход сжатого воздуха: 3 м³/ч (8 бар).
• Мощность: 0,12 кВт.
• Габариты (Д х Ш х В): 1585 x 1075 x 2550 мм.
• Масса: 385 кг.

1. По желанию для обжарочной печи:

• Система пожаротушения: Система трубопроводов Ø 1/2″, штуцеры Ø1/2″ для распылителей, гнезда для датчиков (не включает углекислотные баллоны, пожарные датчики и щит управления).
• Подающий конвейер с жаростойкой тефлоновой модульной лентой (1): (Разработка «Интралокс» или «ТСТ») Для бережной подачи полуфабриката, предотвращает пригорание. Привод: мотор-редуктор из нержавеющей стали 0,75 кВт. Регулировка скорости с сенсорного экрана печи.

Страна: Америка

Производитель: Provisur