Оборудование для мойки тары

Практически любое предприятие пищевой промышленности использует различную тару для внутрицеховой логистики и транспортировки собственной продукции. Мойка, чистка и подготовка этой тары – важный этап производственного цикла. Где-то эта работа уже выполняется вручную, но на многих предприятиях используются специальные таромоечные машины. Благодаря им повышается качество мойки и снижается обсемененность тары, что косвенно ведет к увеличению сроков годности конечной продукции. Также машины мойки тары повышают общую производительность труда на производстве, сокращаются циклы производства, уменьшаются издержки, экономится электроэнергия и вода, автоматизируются процессы, высвобождается персонал, который может осуществлять другие задачи на производстве.

Установка машины для мойки возвратной тары — оптимальный вариант для мойки

• Поддонов
• Бигбоксов
• Ящиков
• Паллет
• Колбасных рам
• Полок
• Габаритных емкостей
• Противней
• Выпечных форм
• Бочек
• Бутылок
• Лотков
• Ведер
• Бит-боксов
• Тележек
• Коптильных палок
• Вешалок для мяса
• Сырных форм
• Шоколадных форм
• Рам
• Овощей и фруктов

Современные моечные линии позволяют быстро и эффективно удалять любые виды загрязнений, в том числе, жировые и белковые. Также легко устраняются масляные пятна, соки, различные технологические жидкости Преимущества оборудования для мойки тары от «DINOX»

1. Оборудование выполняется по индивидуальным требованиям каждого конкретного заказчика и его задач
2. Экономия воды и чистящих средств в сравнении с конкурентами
3. Машины могут работать с самой разнообразной тарой.
4. Высокое качество мойки
5. Есть возможность настройки на мойку нескольких разных видов тары используя одну машину
6. Низкие расходы на эксплуатацию в гарантийный и постгарантийный период
7. Легкое и удобное обслуживание, требующее минимального числа работников
8. Возможна модернизация в случае необходимости после приобретения машины
9. Различное исполнение, в зависимости от площадей заказчика
10. Используются только качественные материалы и детали

Таромоечные машины условно делятся на 2 типа – туннельные и кабинные. Первые имеют конвейерное устройство – то есть, все операции выполняются последовательно во время движения тары по транспортеру. Они имеют разные габариты и комплектуются в зависимости от требований заказчика, Могут собираться из нескольких модулей. Кабинные моечные машины применяются в основном для очистки чан-тележек, биг-боксов. В моечной камере происходит смешивание воды с паром и очистка тары. Загрузка, как правило, производится вручную.. В машинах предусмотрены следующие дополнительные опции

• Замачивание
• Предварительная мойка (удаление жировых загрязнений, клейковины, наклеек)
• Обработка водой с температурой более 85 градусов (модуль проходной бойлер)
• Использование пара низкого давления (примерно 4 бар)
• Модуль активной или пассивной вытяжки испарений
• Химическая дезинфекция тары
• Функция обдува холодным или горячим воздухом

Для обработки ящиков предусмотрен модуль, возврата тары оператору (для пластиковых изделий) и модуль переворота и обдува ящиков для удаления застоявшейся в ребрах жидкости. Также мы предлагаем чистящее оборудование универсальное и специализированное, с электрическим способом нагрева раствора и паровым способом нагрева. Количество моечных ванн также может быть различно

Мы рекомендуем в первую очередь обращать внимание на соответствие машины нуждам предприятия. Мы предлагаем моечное оборудование различного типа и назначения — от мощности, конструкции будет зависеть качество очистки и удобство эксплуатации. Компания «Вендо-Рус» вместе со специалистами компании Dinox всегда рада проконсультировать Вас и подобрать решение для Ваших задач. При выборе необходимо учитывать

1. Имеющиеся инженерные сети и коммуникации
2. Источники электроэнергии
3. Характер удаляемых загрязнений
4. Соответствие нормативам, принятым в конкретной области производства
5. Габариты машины
6. Ее мощность
7. Возможности модернизации
8. Стоимость

Монтаж и пуско-наладка и дальнейший сервис производится инженерами компании ООО «Вендо-Рус». Вся техника проходит предварительные испытания на заводе в Испании. Все соединения обязательно проверяются на герметичность. Работают только квалифицированные специалисты. Заказчики всегда могут приехать на приемку оборудования на завод-производитель Dinox и в случае замечаний, оборудование в быстрые сроки будет доработано.