Промышленные металлодетекторы для пищевого производства

Современное пищевое производство – это система, где нет места случайностям. Попадание инородных металлических включений в продукт – это не просто производственный брак, а прямой удар по репутации бренда, риск отзыва всей партии и угроза здоровью потребителей. Установка промышленного металлодетектора – это не модернизация, а базовое условие для легальной и успешной работы. Мы поставляем сертифицированное инспекционное оборудование, которое станет надежной критической контрольной точкой (ККТ) в вашей системе ХАССП.

Зачем нужен металлодетектор на пищевом производстве

Покупка металлодетектора для пищевого производства продиктована не столько желанием повысить качество, сколько необходимостью соблюдать жесткие отраслевые правила. Это инвестиция в стабильность и безопасность вашего бизнеса.

Соответствие ХАССП и ТР ТС 021/2011

Технический регламент Таможенного союза «О безопасности пищевой продукции» обязывает все предприятия внедрять и поддерживать процедуры, основанные на принципах ХАССП. Эта система требует выявлять критические контрольные точки, где риски для безопасности продукта можно устранить. 

Наличие металлических частиц – общепризнанная физическая опасность. Металлодетектор является основной и наиболее эффективным мерой контроля для этой ККТ, а его наличие – обязательным условием для законной работы.

Готовность к проверкам Роспотребнадзора

Отсутствие или некорректная работа системы контроля инородных включений – одно из самых частых нарушений, выявляемых в ходе проверок. Это влечет за собой серьезные штрафы и предписания, способные остановить производственные линии. 

Наличие правильно подобранного, установленного и верифицированного металлодетектора – ваш главный аргумент в диалоге с инспектором и гарантия беспроблемного прохождения проверки.

Доступ к крупным торговым сетям и экспорту

Хотите поставлять свою продукцию в федеральные торговые сети? Будьте готовы к аудиту по международным стандартам, таким как BRC или IFS. Эти стандарты предъявляют чрезвычайно строгие требования к управлению физическими загрязнителями. Высокочувствительный металлодетектор на производственной линии – это не просто преимущество, а пропускной билет на самые прибыльные рынки сбыта.

Подбор металлодетектора под производственную задачу

Не существует универсального устройства. Правильный выбор зависит от типа вашего продукта, упаковки и особенностей технологического процесса. Мы помогаем подобрать оборудование, которое решает именно вашу задачу без компромиссов в точности и надежности.

• Конвейерные металлодетекторы. Классическое решение для контроля упакованной продукции (мясные и кондитерские изделия, хлебобулочные, замороженные полуфабрикаты) или сырья на конвейерной ленте. Встраиваются в существующие производственные линии и обеспечивают 100% проверку потока.
• Трубопроводные металлодетекторы. Предназначены для инспекции жидких и пастообразных продуктов, которые перемещаются по трубопроводу. Идеальны для мясного фарша, джемов, соусов, молочной продукции. Установка такого детектора перед дозатором или упаковщиком защищает не только потребителя, но и последующее технологическое оборудование от поломок.
• Гравитационные металлодетекторы. Используются для контроля сыпучих продуктов (мука, сахар, крупы, специи, гранулы), падающих под действием силы тяжести. Монтируются в вертикальные участки производственной линии перед фасовкой.

Ключевые критерии выбора

Чтобы детектор работал эффективно, при выборе нужно учитывать несколько технических параметров:

• Тип продукта. Влажность, соленость, температура, наличие металлизированной упаковки – все это влияет на работу устройства. Для сложных продуктов с высоким «эффектом продукта» (например, соленая рыба или горячий фарш) требуются многочастотные детекторы, которые минимизируют ложные срабатывания.
• Требуемая чувствительность. Это способность детектора обнаруживать тестовые образцы металлов (черных Fe, цветных Non-Fe, нержавеющей стали SS) определенного размера. Параметр зависит от размера проходного окна (апертуры) – чем оно меньше, тем выше чувствительность.
• Условия эксплуатации. Для цехов с влажной уборкой и агрессивными моющими средствами необходим корпус из нержавеющей стали с высокой степенью защиты (IP66/IP69K).
• Система отбраковки. Выбор механизма удаления загрязненной продукции зависит от ее веса, скорости линии и консистенции. Это может быть пневматический толкатель, остановка ленты с сигнализацией или воздушная струя для легких товаров.

Защитите свой бренд, обеспечьте соответствие стандартам и получите доступ к новым рынкам. Свяжитесь с нами, чтобы получить профессиональную консультацию инженера и подобрать металлодетектор, идеально подходящий для вашей производственной задачи. Просто укажите тип вашего продукта и параметры конвейера, и мы подготовим для вас технико-коммерческое предложение.