Прессы механической обвалки

Прессы механической обвалки (ПМО) – это промышленное оборудование, которое превращает малоценное сырье, такое как куриные каркасы, шеи или хребты рыбы, в востребованный и прибыльный продукт – мясо механической обвалки (ММО). Грамотно подобранный пресс-сепаратор не просто механизирует труд, а становится центром рентабельности на предприятии, позволяя увеличить выход готовой продукции и значительно снизить ее себестоимость. Окупаемость такой инвестиции часто составляет всего несколько месяцев.

Экономия на ручной обвалке

Ручная обвалка мяса птицы или рыбы – это процесс с очевидными ограничениями. Один оператор за смену обрабатывает в среднем 100-150 кг сырья. Для цеха средней производительности требуется целый штат обвальщиков, что напрямую влияет на фонд оплаты труда. Кроме того, человеческий фактор неизбежно ведет к нестабильному качеству фарша и потерям мясной массы, которая остается на костях. Масштабировать такое производство сложно и дорого.

Пресс мехобвалки производительностью 400 кг/час заменяет бригаду из 3-4 человек, работая без перерывов и выходных. Это прямое и исчисляемое сокращение издержек. Оборудование для убоя и разделки позволяет эффективно использовать все части тушек птицы, превращая то, что раньше могло считаться отходом, в ценный продукт для производства колбасных изделий, паштетов и мясных полуфабрикатов.

Технология сепарации при механической обвалке

Процесс отделения мяса от костей происходит в сепарирующем узле аппарата. Сырье (например, части тушек птицы) поступает в загрузочный бункер, откуда шнек подает его в перфорированную или щелевую гильзу. Под высоким давлением, создаваемым вращением шнека, мягкие ткани мышечной массы продавливаются через отверстия гильзы-фильтра, а твердые включения – кости, хрящи, жилы – выводятся отдельно как сухой костный остаток.

Такая технология обеспечивает высокую степень отделения мяса, а полученное сырье имеет однородную структуру, готовую к дальнейшему использованию. На выходе мы получаем два потока: фарш ММО и костную массу. Это ключевой этап на многих предприятиях мясопереработки, который определяет качество конечных изделий.

Важно! Тип сепарирующей гильзы напрямую влияет на структуру конечного продукта. Прессы низкого давления с перфорированной гильзой (с круглыми отверстиями) дают более структурированный, волокнистый фарш. Прессы высокого давления со щелевой гильзой производят пастообразную массу, которая идеально подходит для эмульгированных колбас и паштетов. Выбор зависит от потребностей вашего производства.

Соответствие ГОСТ 31490-2012

Качество фарша ММО строго регламентируется стандартом ГОСТ 31490-2012. Он определяет ключевые органолептические и физико-химические показатели, такие как массовая доля белка, жира и, что особенно важно, размер и содержание костных включений. Превышение нормы по костным частицам не только ухудшает потребительские свойства продукта, но и делает его небезопасным.

Современные прессы механической обвалки мяса птицы спроектированы так, чтобы гарантировать полное соответствие стандартам. Точная настройка давления сепарации и правильный подбор гильзы позволяют получать продукт с содержанием костных частиц значительно ниже допустимого уровня (менее 0,5-0,6%). Это ваша гарантия производства востребованного и легального продукта, который примут торговые сети и другие производители мясных изделий.

Универсальное оборудование для разного сырья

Обвалочные прессы – универсальное решение для переработки различного мясного сырья. Они эффективно работают не только с курицей, но и с другими видами сырья, позволяя расширить ассортимент и диверсифицировать производство:

• Мясо птицы: курица, индейка, утка (каркасы, шеи, спинно-лопаточная часть). Выход мясной массы достигает 75-82%.
• Рыба: хребты после филетирования, мелкая рыба целиком. Позволяет получить качественный рыбный фарш для производства консервов и полуфабрикатов.
• Другое сырье: обвалка кролика, дообвалка мяса после ручной жиловки для получения дополнительного сырья.

Надежная конструкция для промышленной эксплуатации

Оборудование для переработки мяса работает в агрессивной среде и подвергается ежедневным высоким нагрузкам. Поэтому ключевыми факторами при выборе являются материалы и надежность конструкции. Корпус и все рабочие части прессов (шнек, гильза, обвалочная головка) изготовлены из пищевой нержавеющей стали, которая устойчива к коррозии и легко моется.

Продуманное устройство машины облегчает ее разборку для санитарной обработки, что необходимо для соблюдения гигиены на пищевом производстве. Надежные комплектующие и простая конструкция обеспечивают долгий срок службы оборудования и минимизируют простои. Для поддержания работоспособности важно своевременно менять расходные материалы, например, уплотнительные кольца.

Свяжитесь с нашим инженером-технологом, чтобы получить бесплатную консультацию, точный расчет окупаемости пресса для вашего производства и подобрать оптимальную модель под ваши задачи.